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廣州宇貝超硬材料制品有限公司

專注砂輪20年

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樹脂砂輪磨具有哪些特點?

來源:  發布時間:2018-09-10   點擊量:944

1、結合強度高:與陶瓷結合劑相比,樹脂結合劑結合強度高,其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s,并可承受較大的磨削壓力。重負荷砂輪磨削壓力高達10×104~40×104N,廣泛應用于鋼鐵工業,如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全,適合高速磨削和大進給磨削,磨削效率高。

2、具有一定的彈性:相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性,有一定的可塑性和延展性。其彈性模量(E)比陶瓷低幾十倍。所以,樹脂磨具適宜于制備各種規格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時,由于有一定的彈性變形,可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好,有拋光效果,能提高加工表面的粗糙度。

3、能制成各種復雜形狀和特殊要求的磨具:由于樹脂結合劑磨具硬化溫度低,可常溫硬化,收縮率較小,可制成各種復雜形狀和特殊要求的磨具。如:采用玻璃纖維增強的樹脂砂輪,易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪;改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪;以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。

4、適用范圍廣:由于新型樹脂結合劑品種多,可以制成各種強度和性能的樹脂磨具。因而,可廣泛用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、拋光等工序。樹脂磨具結合強度高,使用速度高,耐沖擊,適于粗磨和荒磨加工;樹脂磨具具有良好的韌性,適用于切割加工工序;樹脂磨具彈性好,有一定的拋光性,可用于精磨和拋光加工。樹脂磨具耐熱性較低,易磨損,適用于平面磨和精磨加工。

5、有利于防止被磨削工件產生燒傷:樹脂結合劑耐熱性較低,可減少或避免燒傷工件現象。工件在磨削過程中產生的熱量,首先使樹脂炭化,促使鈍化了的磨料自動脫落,露出新的鋒利的磨粒,降低了磨削區域的熱量,避免了工件燒傷。

6、樹脂磨具硬化溫度低,生產周期短,設備簡單。

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